Россия сегодня

Аватара пользователя
google
Администратор
Сообщения: 3235
Зарегистрирован: 03 дек 2014, 23:10

Россия сегодня

Сообщение google » 08 мар 2015, 19:45

Поражен до глубины души...

Аватара пользователя
МУЛИНО
Пользователь
Сообщения: 1247
Зарегистрирован: 23 фев 2015, 20:01

Россия сегодня

Сообщение МУЛИНО » 09 мар 2015, 14:55

Изображение

Аватара пользователя
МУЛИНО
Пользователь
Сообщения: 1247
Зарегистрирован: 23 фев 2015, 20:01

Россия сегодня

Сообщение МУЛИНО » 09 мар 2015, 14:59

Россия успешно испытала антигравитационный двигатель Леонова
Русский ученый, лауреат премии Правительства России Владимир Леонов, рассказывает вещи, которые для многих покажутся фантастикой: опытный образец квантового двигателя в 5000 раз эффективнее ракетного, что позволяет говорить о научной революции.

Источник: http://politikus.ru/v-rossii/45060-ross ... onova.html
Politikus.ru

Аватара пользователя
МУЛИНО
Пользователь
Сообщения: 1247
Зарегистрирован: 23 фев 2015, 20:01

Россия сегодня

Сообщение МУЛИНО » 09 мар 2015, 16:19

Путин предоставил российское гражданство 35 украинским призывникам

Президент России Владимир Путин подписал указ "О приобретении гражданства РФ и выходе из гражданства Российской Федерации". В соответствии с документом российское гражданство получили 35 украинцев призывного возраста. Всего гражданами РФ стали более 50 человек, передает "Интерфакс".

http://www.vesti.ru/doc.html?id=2411638

Аватара пользователя
AnnaGolova
Пользователь
Сообщения: 566
Зарегистрирован: 15 фев 2015, 00:06

Россия сегодня

Сообщение AnnaGolova » 11 мар 2015, 00:24

По первому образованию - нефтяник, поэтому слежу за отраслью. 8-) За последние три года несколько серьезных мощностей ввели. Омский НПЗ, НПЗ Кириши модернизируют. Кириши-2 будут новый строить.
Вот в феврале
Новокуйбышевский нефтеперерабатывающий завод ввел в эксплуатацию два ключевых объекта масштабной инвестиционной программы модернизации производства - комплекс каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора (CCR) и комплекс низкотемпературной изомеризации. НК сможет выпускать бензин высшего экологического класса.
Непосредственно перед церемонией пуска в эксплуатацию губернатор Николай Иванович Меркушкин и генеральный директор предприятия Виталий Игоревич Зубер провели совещание, в ходе которого были обозначены перспективы развития ОАО «НПЗ». Руководитель завода сообщил, что в настоящий момент предприятие прошло первый этап модернизации НПЗ. «Все этапы обновления завода завершатся в 2019 году. В итоге мы выйдем на глубину переработки нефти на 96% и увеличим в 1,5 раза производство моторного топлива. Пуск новых установок позволит обеспечить полный переход НК«НПЗ» на выпуск высокооктанового бензина высшего экологического класса. Уже в этом году завод перешел исключительно на топливо «Евро-4», «Евро-5», - добавил В.И. Зубер.

Пуск комплексов позволит вывести из эксплуатации физически и морально устаревшие установки, построенные в 60-70-х годах прошлого века. В рамках строительства установок освоены современные технологии нефтепереработки и системы управления производством на уровне лучших мировых стандартов, повышена культура и безопасность производства.

Генеральный директор также заметил, что завод по итогам 2014 года возглавил рейтинг «Лидер отрасли», который был составлен всероссийским агентством бизнес-рейтинга.

Н.И. Меркушкин поблагодарил В.И. Зубера за реализацию социальных проектов, которые ведет ОАО «Роснефть». В Новокуйбышевске за счет компании строится первый ледовый дворец в городе. «Планируем, что до конца года этот знаковый объект для Новокуйбышевска будет построен», - выразил пожелание Н.И. Меркушкин.
Все мне позволительно, но не все полезно; все мне позволительно, но ничто не должно обладать мною...(1Кор.6:12)

Аватара пользователя
AnnaGolova
Пользователь
Сообщения: 566
Зарегистрирован: 15 фев 2015, 00:06

Россия сегодня

Сообщение AnnaGolova » 11 мар 2015, 00:43

И с нефтехимией интересно. Мы многое закупали (особенно пластиковую упаковку) и пока еще закупаем. Но полимерное производство осваиваем.http://expert.ru/expert/2015/09/rozhdenie-velikana/
В Западной Сибири началось строительство крупнейшего в России нефтехимического предприятия по выпуску полимеров
Тюменская область, Тобольская промышленная площадка. 17 февраля здесь ушла в грунт первая свая будущего предприятия — флагман отрасли «Сибур холдинг» начал строительство завода «Запсибнефтехим». Это крупнейший нефтехимический проект в России за всю постсоветскую историю. Сумма инвестиций в его реализацию предварительно оценивается в 9,5 млрд долларов, что сопоставимо со всей предыдущей (совсем не маленькой) инвестпрограммой «Сибура» по развитию нефтехимических производств в стране.

Размах виден уже по объему строительства. Строительная площадка «Запсибнефтехима» занимает 460 га — это почти в пять раз больше, чем у запущенного в 2013 году неподалеку «Тобольск-полимера». В пиковый период на строительстве будет задействовано до 16 тыс. человек. После сдачи в эксплуатацию завод станет крупнейшим предприятием в своей отрасли (см. график).

«Запсибнефтехим» станет крупнейшим в своей отрасли График 1
«Запсибнефтехим» станет крупнейшим в своей отрасли
Россия зависит от импорта крупнотоннажных полимеров График 2
Россия зависит от импорта крупнотоннажных полимеров
Проект «Запсибнефехима» предполагает строительство установки пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена, 525 тыс. тонн пропилена, 245 тыс. тонн бутадиена и других продуктов. Поволжский «Нижнекамскнефтехим», гигант отрасли со стажем, в настоящее время располагает мощностями по этилену 600 тыс. тонн, а пропилена во всей России в прошлом году было выпущено 1035 тыс. тонн.

Выпуск конечной продукции обеспечат две линии по производству полиэтилена совокупной мощностью 1,5 млн тонн и одна линия по производству полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год. Для сравнения: общая производственная мощность «Тобольск-Полимера» составляет 500 тыс. тонн полимерной продукции в год. Непосредственно на предприятии будет создано порядка 700 новых рабочих мест, еще около 3 тыс. вакансий появится в обслуживающих производство сервисных организациях.Грандиозный проект реализуется в сложное для России время, когда вследствие противостояния нашей страны с США и их союзниками многие отечественные предприятия столкнулись с трудностями по привлечению заемного финансирования со стороны западных банков, а доступ к зарубежным технологиям существенно усложнился.

Оба эти обстоятельства немаловажны для нефтехимии. Тот же «Сибур» при реализации своего последнего проекта «РусВинил» в Нижегородской области (запущен в прошлом году) использовал технологии бельгийской химической компании Solvin и привлекал финансирование со стороны группы европейских банков (ЕБРР, HSBC, BNP Paribas, ING).

В плане современных технологий и производственного оборудования для нефтехимии Россия в настоящее время зависима от зарубежных компаний. Проект «Запсибнефтехима» не стал исключением. Установки пиролиза здесь будут построены по технологиям немецкой химической компании Linde AG, полиэтилен будет производиться по технологиям британской Ineos, а за полипропилен отвечает голландско-американская LyondellBasell. Производить соответствующее оборудование будут специализированные компании-подрядчики, имеющие опыт работы именно с этими технологиями. Разработчики технологий и производители оборудования для них работают в тесном контакте, в том числе и на стадии разработки. В России партнеров у создателей технологий нет, так что производственное оборудование тоже будет импортным. Отечественным подрядчикам досталась стройка, а НИПИгазпереработке (дочернее предприятие «Сибура») — проектирование объектов общезаводского хозяйства.

Зависимость проекта от иностранных компаний, на первый взгляд, порождает политические риски для его реализации, ведь поставки необходимого оборудования могут угодить под санкции. В «Сибуре» наличие таких рисков признают, однако считают их несущественными: компания под индивидуальные санкции не подпадала, а западные поставщики технологий и оборудования сами кровно заинтересованы в сотрудничестве с перспективным российским нефтехимическим рынком.

Вопрос с привлечением финансирования тоже решается. По словам начальника отдела нефтехимии и газохимии департамента переработки нефти и газа Министерства энергетики РФ Олега Соколова, ведомство поддерживает выделение под западносибирский нефтехимический проект средств из Фонда национального благосостояния: «Раньше планировалось финансирование из зарубежных источников, в том числе и западные кредиты, но в нынешней ситуации это теперь отложенный вариант. Мы поднимаем вопрос, потому что это наиболее проработанный на сегодняшний день проект. Мы хотели бы дать этому проекту возможность, чтобы его рассмотрели в части финансирования от государства».

В свою очередь, в «Сибуре» уверяют, что помимо финансирования за свои деньги компания «закрыла сделку по привлечению средств для финансирования части затрат по проекту от консорциума европейских банков под покрытие экспортно-кредитных агентств». То есть доступ к зарубежным кредитам у холдинга есть.

Правда, каким будет соотношение источников финансирования в стоимости проекта, пока точно не ясно. Равно как и то, какой в результате окажется стоимость его реализации.

Предварительная оценка 9,5 млрд долларов может подвергнуться некоторой коррекции ввиду произошедшего в конце прошлого года скачка курса валют. Но для реализации проекта эти неприятности некритичны. В «Сибуре» уточняют: контракты по оборудованию заключались в валюте (что неудивительно при иностранных поставщиках), однако значительная часть затрат, связанных со строительством (поставка металлоконструкции, стройматериалов и т. д.), номинирована в рублях. С другой стороны, у «Сибура» порядка половины произведенной продукции уходит на экспорт, что обеспечивает компании валютную выручку.

По словам главы холдинга Дмитрия Конова, «сейчас с учетом кризиса и с учетом курса валют мы в достаточно своеобразной ситуации. В рублях проект дорожает. А если смотреть в долларах — дешевеет. В том числе потому, что у него примерно треть — затраты в евро. А евро дешевеет относительно доллара… Мы в подавляющем большинстве своих проектов в последние годы были очень точны с попаданием в бюджет».

Таким образом, полагают в «Сибуре», при сохранении нынешнего сценария можно ожидать существенного сокращения первоначального бюджета «Запсибнефтехима» в долларовом выражении.

Отметим, что до конца прошлого года компания уже вложила в проект почти 30 млрд рублей. Мощности по производству полимеров в стране были столь малы, что не могли обеспечить даже внутреннее потребление. Например, в 2000 году в РФ было произведено 1,7 млн тонн полимеров при спросе 2,2 млн тонн. За истекшие полтора десятилетия их выпуск в России возрос, однако спрос рос еще быстрее (см. график). Например, в предкризисном 2008 году при объеме выпуска 4,3 млн тонн спрос на полимеры составил 5,3 млн тонн в год. Россия до сих пор остается чистым импортером не то что продукции тонкой химии, но даже крупнотоннажных полимеров. В среднем в последнее время на оплату химического импорта уходило порядка 30 млрд долларов в год.Спрос на полиэтилен в России растет График 3
Спрос на полиэтилен в России растет
По душевому потреблению полимеров Россия уступает даже Китаю График 4
По душевому потреблению полимеров Россия уступает даже Китаю
Россия не использовала свой сырьевой потенциал для развития нефтехимии График 5
Россия не использовала свой сырьевой потенциал для развития нефтехимии
Кроме того, в России далеко не исчерпан потенциал органического роста внутреннего рынка. Объемы потребления полимерной продукции в стране существенно отстают от общемировых. Если России это 46 кг в год на человека, то в странах Западной Европы и в США — до 130–150 кг. Даже с учетом разницы в покупательной способности населения нам есть куда расти. По оценкам отраслевых экспертов, чтобы довести потребление полимеров в России до европейского уровня, нужно создать дополнительные мощности для производства по меньшей мере 1 млн тонн полиэтилена и 1,4 млн тонн полипропилена в год.

Существуют большие возможности роста потребления полимеров за счет более широкого их использования в строительстве, при прокладке коммуникаций и т. д. — там, где в России по-прежнему доминируют металлы, развитые страны уже перешли на полимерные материалы.

По словам Дмитрия Конова, «мы видим российский рынок потребления полимеров растущим. Несмотря даже на сегодняшние кризисные явления. Во многом потому, что полимер замещает использование традиционных форм продуктов. Мы ожидаем, что к моменту запуска завода больше половины его продукции будет продаваться в России».

Ну и наконец, третье обстоятельство, обусловливающее перспективность строительства нефтехимических производств в России. Мировая крупнотоннажная нефтехимия все больше смещается из развитых стран на Восток, поближе к сырью. Это неудивительно, ведь расходы на сырье составляют более двух третей в структуре себестоимости таких продуктов.

Некоторые страны, традиционно воспринимаемые как нефтяные, успешно воспользовались этим обстоятельством. Они все больше превращаются в нефтехимические державы. Так, Саудовская Аравия нарастила мощности по производству этилена, базового мономера для крупнотоннажной химии, с 2,1 млн тонн в 1991 году до 15,6 млн тонн в 2013-м. В этой стране сформировано три нефтехимических кластера — Рабиг, Янбу и Джубайл, причем каждый из них крупнее любой существующей в России нефтехимической производственной площадки. Иран, не имевший в 1991 году серьезных этиленовых производств, сейчас располагает мощностями на 6,5 млн тонн в год и стремительно их наращивает. Россия же не использовала свой потенциал. За те же 1991–2013 годы мощности по производству этилена в нашей стране выросли только до 3,3 млн тонн.

«Запсибнефтехим», по сути, использует аналогичную схему. Как и вся тобольская нефтехимическая площадка, предприятие будет получать сырье через запущенный в прошлом году продуктопровод Пуровск—Тобольск. За счет географической близости сырья (его доставка по трубопроводу относительно дешева) и эффекта масштаба произведенные полимеры будут, как говорят в «Сибуре», весьма конкурентоспособными по цене. Готовая продукция будет отправляться по железной дороге. Соответствующие инфраструктурные работы уже проведены. Так, параллельно с началом строительных работ на «Запсибнефтехиме» была запущена после реконструкции обслуживающая тобольскую площадку железнодорожная станция Денисовка. После обошедшейся в 3,6 млрд рублей и продолжавшейся с 2011 года реконструкции станция увеличила свои мощности по погрузке вдвое, до 8,2 млн тонн.

«Завод создается в правильном месте с точки зрения баланса сырья, с точки зрения логистической доступности, логистических затрат, и создается очень большая мощность, — говорит Дмитрий Конов. — Поэтому он имеет одну из наиболее низких в мире себестоимость продукта, который здесь производится, поэтому может экспортироваться куда угодно». «Куда угодно» — это, как уточняют в компании, Европа и Китай.

В общем, еще одни нефтехимический завод в Тобольске нужен и востребован. Однако общая картина в российской нефтехимии не столь радужная. Высока вероятность, что «план-2030», как называют в отрасли План развития газо- и нефтехимии России на период до 2030 года, будет сорван. Ведь из всех предусмотренных им «великих строек» в активном состоянии только эта, тобольская. А из шести заявленных кластеров дееспособны пока что только два — старый Поволжский и новый Западносибирский.

Вот еще материал по рынку, но тут взгляд больше конкурентов...хотя показательно.
18 февраля компания INVENTRA провела Одиннадцатую международную конференцию «ПЭТФ 2015», партнерами которой выступили компании Bühler и Moretto. Мероприятие прошло при поддержке EPC и Erema, генеральным информационным партнером стала «Российская газета Бизнес».
Генеральный директор CREON Energy Санджар Тургунов поблагодарил всех участников конференции за готовность обсудить ситуацию в отрасли даже в столь непростое время. По его словам, присутствующие на мероприятии компании - это костяк рынка, его основные игроки. Именно их действия будут определять вектор дальнейшего развития сегмента ПЭТФ. В качестве основных вопросов для обсуждения г-н Тургунов предложил темы импортозамещения, вторичной переработки и ценообразования. На фоне снижения курса рубля проекты по выпуску отечественной продукции, в частности, полиэфирных волокон, становятся все привлекательнее. Но насколько тенденция по импортозамещению долгосрочна - предмет для дискуссии.
Обзор мирового рынка полиэтилентерефталата представил руководитель отдела продаж ПЭТФ компании GSI Николас Массардо. По итогам 2014 г. мировой спрос составил 19.5 млн т, при этом установленная мощность всех производителей достигла 29.4 млн т. Таким образом, переизбыток мощностей оценивается в 9.9 млн т. Резкий рост разницы между спросом и предложением начался в 2012 г. и до 2017 г. будет увеличиваться.
Наибольший объем потребления ПЭТФ - около 40% - пришелся в 2014 г. на страны АТР, далее следуют США (20%) и Западная Европа (15%). Дальнейший рост спроса будет обеспечен также азиатскими странами, в частности, Китаем. Что касается сфер потребления, абсолютным лидером является упаковка напитков, этот сегмент рынка растет ежегодно, в 2014 г. достигнув 70%. Объясняется это постепенным изменением интересов потребителей в странах Африки и Азии - люди начинают покупать больше бутилированной воды.
Мировым лидером по производству ПЭТФ является Азиатско-Тихоокеанский регион: 49 производителей обеспечивают почти 50% общемирового объема выпуска. При этом большинство новых проектов по выпуску ПЭТФ будут также размещаться в странах АТР. По мнению докладчика, пик развития производства в Азии - это 2014-2015 гг., а уже с 2016 г. можно ожидать сокращения строительства новых заводов.
Из общего мирового переизбытка мощностей в 9.9 млн т на Китай приходится 4.4 млн т (по сравнению с местным спросом). Именно поэтому КНР активно наращивает экспорт, стремясь использовать разрыв между производством и собственным потреблением. Эксперты GSI ожидают, что в ближайшие годы экспорт из Поднебесной составит 2.4-2.5 млн т/год. Основными потребителями китайского ПЭТФ будут страны Азии и Северной Африки.
Прогноз GSI до 2017 г. предусматривает и избыточные мощности по производству ТФК, они составят 20 млн т.
Г-н Массардо отметил, что роль России в мировой торговле ПЭТФ достаточно скромна: внутренний спрос составляет 550 тыс. т/год, тогда как производство оценивается в объеме около 450 тыс. т. Эксперты GSI не видят большой возможности для экспортных поставок в ЕС в связи с действующими пошлинами. Российские производители ПЭТФ могут быть конкурентоспособны в определенных областях, не занятых китайскими и индийскими поставщиками.
Тему перепроизводства ПЭТФ на мировом рынке продолжил Джой Мухерджи, руководитель полимерного департамента MAK Alliance. По его словам, в настоящее время во всех регионах (за исключением Латинской Америки) объемы производства превышают объемы потребления. Ключевыми факторами, влияющими на мировой рынок ПЭТФ, докладчик назвал климат, ситуацию на рынке хлопка, цены на нефть, а также параксилол, ТФК и МЭГ.
Мировое производство хлопка превышает потребление, что неизбежно ведет к падению цен на данный продукт (что и наблюдается последние пять лет). Прогноз на ближайшее время остается на уровне 60-65 центов за фунт. Соответственно, производители ПЭТФ - для сохранения объема продаж - вынуждены коррелировать цены на свой продукт с ценами на хлопок.
Стоимость барреля нефти также воздействует на сегмент ПЭТФ, в 2015-2016 гг. именно этот показатель будет определять верхнюю границу цен. Оказывают влияние и рынки параксилола, ТФК и МЭГ, на которых наблюдается существенное перепроизводство. В частности, избыточный выпуск параксилола к 2015 г. составит 4 млн т, а к 2017 г. - уже 8 млн т. Объем перепроизводства ТФК к 2016 г. прогнозируется на уровне 13 млн т. Г-н Мухерджи отметил, что все более жизнеспособным становится метод производства МЭГ из этилена, в Азии постепенно появляются специализирующиеся на этом компании.
Говоря о России, эксперт отметил ее заинтересованность в европейском рынке. Однако ограничивающими факторами выступают возможные проблемы с сырьем, конкуренция со стороны Китая и таможенная политика европейских стран.
По итогам 2014 г. производство ПЭТФ в России составило 432 тыс. т, из них на экспорт отправлено 30 тыс. т, импортировано 166 тыс. т. Эти данные практически соответствуют показателям 2013 г. Однако, подчеркнул почетный президент АРПЭТ Виктор Керницкий, в ходе сравнения необходимо учитывать, что заводы в 2014 г. работали не с полной загрузкой.
Потребление полиэфирных волокон в 2014 г. выросло существенно - со 186 тыс. т до 215 тыс. т. Внутреннее производство не успевало за увеличением спроса, разница была компенсирована за счет импорта (+17%).
В структуре рынка ПЭТ-тары в 2014 г. преобладали вода (27%), газированные напитки (26%) и пиво (19%). На молочную продукцию пришлось 11%. Емкость рынка составила 16 млрд бутылок. Прогноз на 2015-2017 г. предусматривает рост до 16.3 млрд шт. В большей степени это будет обусловлено увеличением потребления бутилированной воды. Если в 2005 г. потребление воды в РФ составило всего 2.4 млрд л, то уже в 2013 г. этот показатель достиг 5.5 млрд л. Виктор Керницкий уточнил, что в России ежегодное потребление воды в бутылках составляет 39 л на человека, тогда как в развитых странах этот показатель достигает 100 л. Соответственно, есть существенный потенциал роста. Такая же тенденция наблюдается и в сегменте молочной продукции, которая тоже все чаще упаковывается в ПЭТ-тару. Новое направление применения ПЭТФ - упаковка лекарственных средств. Однако здесь есть ряд препятствий, главные из которых - консерватизм отечественных производителей, использующих традиционную упаковку, и применение западными компаниями собственной упаковки.
Производители ПЭТФ разработали новые сорта продукции, в частности, класса «премиум». Из специальной марки ПЭТФ создана бутылка, имитирующая стекло, емкостью 0.33 и 0.75 л. Преформы для бутылки разработаны группой компаний «Ретал», дизайн создан PetEngineering.
Докладчик отметил, что вторичный ПЭТФ становится все актуальнее. Разработана технология переработки ПЭТ-отходов в POY-нити, которые используются в автомобилестроении, при производстве мебели, ковров и т.д.
Партнер конференции компания Bühler Thermal Processes презентовала современные технологии производства ПЭТФ Ecosphere и Ecoblend. По словам руководителя продаж в России и СНГ Данила Полякова, использование технологии Ecosphere SSP при производстве первичного ПЭТФ дает значительное снижение энергопотребления по сравнению с традиционными установками (электроэнергии - на 27%, энергии теплоносителя - на 66%). Первая установка мощностью 600 т/сутки была запущена в 2014 г. и сегодня уже работает на 105% от своей расчетной производительности. Для минимизации затрат всего производственного цикла ПЭТФ, начиная от ТФК и ЭГ, компания предлагает оптимизированное решение совместно с одним из ведущих поставщиков технологии CP. Преимущество данной усовершенствованной технологии CP+SSP - это минимальное энергопотребление при неизменных достоинствах традиционного процесса с SSP: высоком качестве продукта, устойчивости процесса в широком диапазоне производственных параметров, практическом отсутствии потерь сырья и образования некондиционного продукта, минимальном обслуживании всего процесса и удлиненном сроке службы фильтров расплава и грануляторов. Такие установки СР и SSP уже работают по отдельности на нескольких производствах ПЭТФ в различных странах мира. По всему оптимизированному процессу в комбинации СР+SSP уже заключены контракты, и первые два таких завода, каждый мощностью 1.7 тыс. т/сутки, будут запущены в начале 2017 г.
Современная технология интегрированного рециклинга ПЭТФ Ecoblend обеспечивает выполнение требований производителей упаковки по наличию составляющей рПЭТ при минимальных инвестициях и времени на модернизацию. Дополнительными преимуществами данного решения являются повышение мощности завода ПЭТФ в целом без необходимости какой-либо модернизации или влияния на процесс СР, постоянство качества конечного продукта при непрерывной работе всего завода, непрерывный интегрированный контроль качества, а также гарантированное соответствие всем пищевым нормам, включая брендовых производителей продуктов питания. Первый проект суммарной мощностью 280 т/сутки (увеличение с 230 на 50 т/сутки за счет рПЭТ) уже реализуется в Европе и должен был введен в эксплуатацию в конце 2015 г. Компания предлагает современную технологию рециклинга ПЭТФ «bottle to bottle». Сырьем служат использованные бутылки всех типов. После рециклинга вторичные гранулы пригодны для любого применения, прежде всего для упаковки напитков и пищевых продуктов. К настоящему моменту реализовано 20 таких проектов с долей мирового рынка около 45%.
Помимо создания новых установок, компания Bühler выполняет услуги и по модернизации существующих установок SSP любых технологий.
Директор по продажам в Евразии компании Moretto Павел Андрущук представил системы сушки ПЭТФ нового поколения Eureka. Стандартные системы не отличаются постоянством процесса: предполагается 6 ч сушки, а на практике материал может находиться в бункере всего 3.5 ч и, соответственно, выходить из него недосушенным. Бункер для сушки OTX лишен этого недостатка, время сушки не только полностью выдерживается, но еще и может быть сокращено до 4 ч. Поток материала внутри бункера движется равномерно, как и поток воздуха, что гарантирует качество процесса сушки и энергетическую эффективность. Влагопоглотители Х Max благодаря своей модульной конструкции гарантируют постоянную точку росы -65C и обеспечивают высокое качество осушения материала. Управление и распределение воздушного потока осуществляется с помощью системы Flowmatik, что помогает эффективно использовать сухой воздух и минимизировать затраты энергии. Eureka позволяет комплексно решить задачи энергосбережения, надежности и качества сушки материала.
Первый из двух запланированных программой круглых столов был посвящен запрету использования ПЭТФ в пивной индустрии. Розлив слабоалкогольных напитков в ПЭТ-тару - давняя и все еще актуальная тема для дискуссий на рынке ПЭТФ. Периодически на рассмотрение в Правительство направляются законопроекты по ограничению и даже полному запрету использования ПЭТФ в пивной индустрии. Последний из них предполагал запретить разливать в ПЭТ-тару любого объема напитки крепостью более 4%, до 4% крепости - в ПЭТ-таре объемом более 0.5 л. Однако в ходе обсуждения в Правительстве в декабре 2014 г. в законопроект внесен ряд изменений. Как сообщил директор по корпоративным отношениям «Объединенные пивоварни Хейнекен» Кирилл Болматов, Росалкогольрегулирование предложило свой, компромиссный вариант. Он состоит в запрете реализации с 1 июля 2016 г. алкогольных напитков в таре объемом свыше 1.5 л. С 2017 г. напитки крепче 6% вообще не будут разливаться в ПЭТФ.
По мнению г-на Болматова, эта мера - не окончательная, за ней последуют и другие попытки полностью запретить ПЭТ-тару в пивной индустрии.
Голосование по законопроекту в Госдуме пройдет предположительно в марте-апреле 2015 г. Пока он не утвержден окончательно, у пивоваров еще остается шанс продолжить разливать свою продукцию в ПЭТФ.
Импортозамещение становится все более «модной» темой во всех отраслях, в том числе и в сегменте ПЭТФ. В этой связи особое значение приобретает проект компании «Иврегионсинтез» по созданию в Ивановской области производства полиэфирных волокон. В рамках второго круглого стола заместитель генерального директора компании Игорь Сабаев сообщил, что в настоящее время ежегодное потребление волокон в РФ составляет около 180 тыс. т, из них 75% импортируется. Новое производство позволит обеспечить рынок отечественной продукцией, при этом продуктовая линейка будет максимально широка.
На предприятии будет внедрен наиболее эффективный метод выпуска волокна прямого формования из расплава ПЭТФ. Его себестоимость по сравнению с экструдерным формованием будет ниже на 13-15%.
Что касается сроков, то в IV квартале 2014 г. закончена разработка проектной документации, еще 3-4 месяца потребуется для передачи на прохождение госэкспертизы. Разработан проект санитарно-защитной зоны, оформлены права на земельный участок. В активной фазе находятся переговоры с потенциальными поставщиками оборудования. По словам г-на Сабаева, идет подготовка тендера по выбору генерального подрядчика.
Финансирование проекта на 80% будет обеспечено заемными средствами, документы на их получение уже переданы в ВЭБ.
Игорь Сабаев подчеркнул, что график строительства, несмотря на сложную экономическую ситуацию в стране, остался без изменений. Начало строительства запланировано на конец 2015 г., а уже в 2017 г. предприятие должно достигнуть проектной мощности.
Не менее оптимистично настроены и представители «Завода чистых полимеров «Этана». Введенные Европой и США санкции негативно повлияли на реализацию проекта, но не остановили его, рассказал первый заместитель генерального директора Антон Юртаев. Западные финансовые институты резко ограничили свою деятельность в России, что существенно осложнило ситуацию. Однако, подчеркнул г-н Юртаев, компания нашла комплекс решений, который позволит проекту двигаться дальше. Запуск производства запланирован на 2018 г. - и никаких изменений в график строительства вносить не планируется.
Антон Юртаев также сообщил, что в декабре 2014 г. компания подписала соглашение с китайской CPTDC (дочерняя компания CNPC), предусматривающее строительство в Кабардино-Балкарии завода по производству ТФК мощностью 500 тыс. т. Запуск этого предприятия запланирован также на конец 2018 г. Проект обеспечен поддержкой Правительства РФ.
Тем не менее, эксперты отрасли настроены не так радужно. Как прокомментировал технический директор компании «Алко-Нафта» Николай Пирог, создание крупного производства в такие короткие сроки - задача, возможно, и выполнимая, но чрезвычайно сложная.
«Сибур» в 2014 г. завершил реконструкцию своего предприятия «Полиэф», на данный момент достигнута мощность 210 тыс. т, рассказала Екатерина Герасимова, главный эксперт дирекции пластиков и органического синтеза. Сейчас два предприятия компании - «Полиэф» и «Сибур-ПЭТФ» - занимают, по данным аналитиков, порядка 50% локального рынка ПЭТФ. В 2015 г. компания планирует полную загрузку своих мощностей. При этом весь производимый объем ПЭТФ будет размещаться на российском рынке.
Что касается ТФК, то в компании нет утвержденных планов по дальнейшему наращиванию мощностей, сообщил Владимир Проскуряков, руководитель направления «Маркетинг» дирекции пластиков и органического синтеза «Сибур».
Еще один крупный производитель ПЭТФ - «Завод новых полимеров «Сенеж» - в 2014 г. зафиксировал резкое сокращение потребления со стороны пивоваренных компаний. Однако спрос со стороны производителей молочной продукции, наоборот, увеличился. По словам генерального директора Максима Тюрина, нынешняя политика предприятия предполагает уход в мелкотоннажный сегмент с расширенным ассортиментом. Вопрос же увеличения объемов производства в данный момент не является для компании ключевым.
Вторичная переработка ПЭТФ из года в год остается значимой проблемой отрасли. По словам инвестора тверской компании «ЭкоТехнологии» Константина Рзаева, в 2014 г. сбор вторичного ПЭТФ вырос всего на 1-2 тыс. т. Основная причина этого - нехватка рабочей силы. Сейчас в России перерабатывается по-прежнему всего 12-14%, что является одним из самых низких показателей в мире. Докладчик привел пример Канады, где пластиковая упаковка для напитков утилизируется на 98%.
За прошедший год на рынок вторичного ПЭТФ оказали влияние сразу несколько факторов. Среди них: стремительное падение цен на нефть и обесценивание рубля; сокращение объемов импорта вторичного волокна; недоступность крупных поставщиков вторсырья, расположенных на Украине; массовый отток рабочей силы с мусорных полигонов и МСС.
Совокупность этих причин вызвала резкий рост рублевых цен на вторичное сырье за прошедший год. Так, стоимость бутылки подскочила с 16 руб. в январе 2014 г. до 25 руб. в 2015 г., а в марте эксперты ожидают уже 27-28 руб. Соответственно, примерно на столько же выросли в цене и ПЭТ-хлопья. Импортное вторичное волокно подорожало на 69%, российское чуть меньше - на 43%. Эта ситуация спровоцировала резкое падение импорта: по итогам декабря 2014 г. он уменьшился в семь раз (по сравнению с декабрем 2013 г.). Пераработчики вторичного ПЭТФ оказались в выигрышном положении, чего не скажешь о потребителях: многие из них свернули бизнес, будучи не в состоянии платить даже за отечественное сырье.
Однако и переработчикам необходимо определиться, какая стратегия развития будет оптимальной в нынешней ситуации. По словам г-на Рзаева, возможны три варианта. Первый предполагает вертикальную интеграцию вверх - производство не только вторичных хлопьев или гранул, но и дальнейшей продукции: волокна, пленки, ленты. Второй вариант - вертикальная интеграция вниз с собственной системой сбора и сортировки сырья. И третий - расширение спектра рециклинга за счет ПЭНД, ПЭВД и ПП.
Очевидно, что и государство должно стимулировать компании к сбору и дальнейшей переработке вторичного ПЭТФ. Но зачастую способы этого стимулирования, мягко говоря, неоднозначны. Пример - введение Правительством РФ нового экологического сбора, который может серьезно ударить по производителям упаковки и упакованных товаров. С 9 января 2015 г. российское законодательство об отходах вводит расширенную ответственность производителя. Ее принцип заключается в том, что производитель или импортер товаров, подлежащих утилизации, включая упаковку, обязан обеспечить утилизацию этих товаров самостоятельно или же уплатить экологический сбор. Как рассказала исполнительный директор некоммерческой ассоциации РусПЭК Любовь Меланевская, регулированию подлежит абсолютно вся упаковка.
Также идет работа по подготовке подзаконных актов к этому законопроекту, они вступят в силу 1 июля 2015 г. Согласно им, предлагаемый норматив утилизации по пластиковой упаковке составит 80% - в противном случае производитель уплатит экологический сбор в размере 1.5% от себестоимости товара.
Г-жа Меланевская уточнила, что выполнить такие нормативы по утилизации производителю (импортеру) в настоящий момент самостоятельно нереально. А значит, производителям и импортерам, подпадающим под действие закона, стоит готовиться к неизбежной уплате экосбора уже в октябре 2015 г.
Если в России вторичная переработка ПЭТФ остается примером высокой ответственности производителя, то в Европе она давно стала стандартной практикой. В семи странах ЕС введена депозитная система сбора тары одноразового использования, в остальных - практикуется раздельный сбор отходов, который является более эффективным, чем депозитная система. Как рассказал директор PET Baltija Каспарс Фогельманис, по данным Евростата ежегодно в странах Балтии собирается около 145 тыс. т пластмассовой упаковки, из них 40% регенерируется. В 2013-2014 гг. объем ПЭТ-бутылок, отсортированных и отправленных на переработку, составил около 10 тыс. т (250 млн шт.). Почти вся собранная тара направляется на завод PET Baltija, его мощность переработки - 1.4 млн бутылок в день. Предприятие способно выпускать как гранулы, так и различные виды хлопьев. Однако при нынешних ценах на нефть гранулы производить экономически невыгодно, поэтому сейчас в основном выпускаются хлопья. Продукция идет исключительно на экспорт.
Говоря о России, г-н Фогельманис отметил, что сейчас предприятия, которые перерабатывают ТБО, в соответствии с российскими законами и правилами ограничены в возможности продавать свою продукцию за пределами РФ, например, в Латвию. Отсортированное вторсырье считается отходами, поэтому его реализация - это трансграничное перемещение отходов, которое регулируется постановлением Правительства. Чтобы мусороперерабатывающее предприятие в РФ смогло продавать свою продукцию за рубежом, ему необходимо получать в Росприроднадзоре разрешение на каждое трансграничное перемещение отходов.
По итогам обсуждений участники конференции пришли к выводу, что экономический кризис усугубил известные проблемы в отрасли, но он же заставляет игроков рынка активнее искать и находить новые решения. Возможный общий спад спроса на ПЭТФ-изделия скажется гораздо больше на сокращении импорта, чем на потребности в отечественном сырье и готовой продукции. Благодаря резкому обесцениванию рубля держится временная защита от стремительно дешевеющих в валютном выражении импортных продукции и сырья. Поэтому определенное время еще можно рассчитывать на высокую загрузку мощностей, но уже сейчас, например, ПЭТФ-упаковка наращивает присутствие на рынке молочных продуктов и емкостей для фаст-фуда, а производители преформ инвестируют в разработку инноваций международного уровня. Освоение новых ниш неизбежно и необходимо «вчера» - ведь желание законодателя «перелить» пиво из пластика в конце концов должно превратиться в потерю большой доли потребления. В сегменте волокон тем временем сложилась наиболее подходящая ситуация для старта давно ожидаемых новых производств, и если инициаторы проектов справятся с серьезнейшей проблемой доступности финансирования, то именно для синтетического волокна импортозамещение станет выполнимой задачей, а не красивой декларацией.
По мнению генерального директора INVENTRA Николая Асатиани, в ближайшее время новые экономические условия проверят на прочность российских производителей и переработчиков ПЭТФ. Ключевым фактором успеха в 2015 г. станет не только стремление соответствовать новой структуре и более низкому уровню спроса, но и способность конкурировать по издержкам, используя технологические особенности предприятия и управленческие качества. Вслед за остальным миром Россию ожидает переизбыток мощностей по всей цепочке ПЭТФ, и выиграет тот, у кого при снижении показателей загрузки маржа будет выше, чем у конкурента.
При условии, что принимаемые государством меры поддержки промышленности не окажут противоположного эффекта, игроки рынка смогут преодолеть возникшие вызовы. Дополнительным стимулом для активных предпринимателей и инвесторов послужат реальные перемены в налоговой и промышленной политике.
Все мне позволительно, но не все полезно; все мне позволительно, но ничто не должно обладать мною...(1Кор.6:12)

Аватара пользователя
Marusia
Модератор
Сообщения: 2601
Зарегистрирован: 02 дек 2014, 19:52

Россия сегодня

Сообщение Marusia » 17 мар 2015, 10:59

Рособоронэкспорт: Россия примет окончательное решение по «Мистралям» до конца апреля


Оригинал новости RT на русском:
http://russian.rt.com/article/79944
Вышиваю крестиком. Черный пояс.

Аватара пользователя
Marusia
Модератор
Сообщения: 2601
Зарегистрирован: 02 дек 2014, 19:52

Россия сегодня

Сообщение Marusia » 17 мар 2015, 11:01

Джен Псаки: американские санкции к России могут стать вечными
http://www.vesti.ru/doc.html?id=2430607
Вышиваю крестиком. Черный пояс.

Аватара пользователя
Кострома
Пользователь
Сообщения: 854
Зарегистрирован: 02 дек 2014, 22:29

Россия сегодня

Сообщение Кострома » 17 мар 2015, 17:08

Как всё красиво... в новостной ленте.
Реалии же таковы - у Минфина денег нет. И взять их можно только из нашего кармана. А чтоб народ не догадался, заливают эфир Украиной - у них всё плохо. Конечно, на их фоне у нас всё прекрасно!
Соломы не напасёшься... :x

Аватара пользователя
google
Администратор
Сообщения: 3235
Зарегистрирован: 03 дек 2014, 23:10

Россия сегодня

Сообщение google » 17 мар 2015, 17:22

Кострома писал(а):Источник цитаты Реалии же таковы - у Минфина денег нет.


Что случилось? Почему нет денег?

Аватара пользователя
Кострома
Пользователь
Сообщения: 854
Зарегистрирован: 02 дек 2014, 22:29

Россия сегодня

Сообщение Кострома » 17 мар 2015, 18:01

не знаю :?
1) часть украли/попилили (Олимпиада, какая-то спортивная байда в Казани, что-то там саммит на Д.Востоке включая мост на о.Русский и пр. крупные инфраструктурные проекты, а также вливание денег в предприятия-пустышки, ну и всяческая мелочь).
2) часть просрали на поддержании рубля в дни валютного ахуя.
3) часть отдали/отдадут самым нуждающимся - банкам на поддержку штанов своих и строительных.
4) налогов стали платить меньше. Объяснять почему надо?

ну собственно, на этом деньги и закончились. Не, какая-то нычка есть, но н всё и на всех её не хватит :(

Аватара пользователя
островок
Пользователь
Сообщения: 1174
Зарегистрирован: 09 фев 2015, 19:02

Россия сегодня

Сообщение островок » 17 мар 2015, 18:40

Не, ну а кому сейчас легко-то? Кто сейчас в значительно лучшем положении-то, может если Китай... Америка вон опять до потолка дошла с госдолгом. А мы золота накупили, разве нет?
Когда только пошли эти санкции - эмбарго, говорили о самом сложном 2015 годе, лете-осени, потом потихоньку пойдет.Ну, практически дожили, что голодаем, что ли? Особый страх внутри заметен только тем, кто в черных очках по жизни ходит. Конечно, что глубинно больше проблем, но когда переход прост?

Но самое мне показалось позитивное то, что буквально на днях слушала какого-то нашего крутого (у меня именной тупизм), не из правительства, то есть не с листочком, хочется сказать. И он ровно те же сроки сказал, что к 2016 году пойдем увереннее. Именно отсутствие корректировки через год движения, меня почему-то успокоили.
Уклонися от зла и сотвори благо, взыщи мира и пожени и.

Аватара пользователя
Marusia
Модератор
Сообщения: 2601
Зарегистрирован: 02 дек 2014, 19:52

Россия сегодня

Сообщение Marusia » 17 мар 2015, 23:12

Кострома писал(а):не знаю :?
1) часть украли/попилили (Олимпиада, какая-то спортивная байда в Казани, что-то там саммит на Д.Востоке включая мост на о.Русский и пр. крупные инфраструктурные проекты, а также вливание денег в предприятия-пустышки, ну и всяческая мелочь).
2) часть просрали на поддержании рубля в дни валютного ахуя.
3) часть отдали/отдадут самым нуждающимся - банкам на поддержку штанов своих и строительных.
4) налогов стали платить меньше. Объяснять почему надо?

ну собственно, на этом деньги и закончились. Не, какая-то нычка есть, но н всё и на всех её не хватит :(

Извините, но это даже как то читать неловко. Вы это сами придумали?
Вышиваю крестиком. Черный пояс.

Аватара пользователя
google
Администратор
Сообщения: 3235
Зарегистрирован: 03 дек 2014, 23:10

Россия сегодня

Сообщение google » 17 мар 2015, 23:53

Marusia19 писал(а):Источник цитаты Извините, но это даже как то читать неловко. Вы это сами придумали?


Наверняка из СМИ. "Экспертов" в СМИ хватает.

Аватара пользователя
островок
Пользователь
Сообщения: 1174
Зарегистрирован: 09 фев 2015, 19:02

Россия сегодня

Сообщение островок » 18 мар 2015, 00:11

google писал(а):Источник цитаты Наверняка из СМИ

Из избранных СМИ ;) .
Уклонися от зла и сотвори благо, взыщи мира и пожени и.

Аватара пользователя
google
Администратор
Сообщения: 3235
Зарегистрирован: 03 дек 2014, 23:10

Россия сегодня

Сообщение google » 18 мар 2015, 00:39

островок писал(а):Источник цитаты Из избранных СМИ


Я не в обиду вам сказал. ;)
О чем имею свое мнение. В России, конечно, распиливают бюджет, как и во всем мире, но не всё, что распиливают - воруют. К сожалению, в нашем мире России приходится вести "черную" бухгалтерию. Для той же армии, которая неожиданно откуда взялась год назад, для многих других вещей нужны неподконтрольные США деньги. Вот отсюда и пляшет высокая цена Олимпиады и других "народных" строек. Деньги прячут от всепроникающего глаза ГосДепа - чтобы незаметно пошли на благо России. К сожалению, по другому в нашем мире нельзя. Если бы делали явно - давно бы уже не было ни Путина, ни России - задавили бы при первых попытках.

Аватара пользователя
островок
Пользователь
Сообщения: 1174
Зарегистрирован: 09 фев 2015, 19:02

Россия сегодня

Сообщение островок » 18 мар 2015, 00:46

google писал(а):Источник цитаты Я не в обиду вам сказал
:) Да я и не обиделась, а просто не удачно пыталась пошутить :) . То, что он перечислили, собственно в СМИ не пишут, а в таких специальных только, с избранным кругом читателей, вечно чем-то не довольных...
Уклонися от зла и сотвори благо, взыщи мира и пожени и.

Аватара пользователя
Sagittarius
Администратор
Сообщения: 1671
Зарегистрирован: 26 ноя 2014, 04:10

Россия сегодня

Сообщение Sagittarius » 18 мар 2015, 00:58

Кострома писал(а):Источник цитаты Реалии же таковы - у Минфина денег нет.

спасибо, поржал :D

если бы вы были чуть постарше и пережили конец 80-х - начало 90-х во взрослом возрасте, вы бы понимали: как это, когда у Минфина нет денег
Скверна привычка утверждать, что другие мыслят неправильно, а мы — правильно и что те, кто придерживается иных с нами взглядов, — враги отечества (Махатма Ганди)

Медведь
Пользователь
Сообщения: 680
Зарегистрирован: 28 дек 2014, 12:53

Россия сегодня

Сообщение Медведь » 18 мар 2015, 06:11

не знаю было где, кину сюда
интервью Джемаля, тема вечная: Кадыров, переворот идёт сегодня и т.д. есть фразы очевидные о силах и их привязке к головам , это и фрсвские доллары ( Рокфеллеры условно как я понимаю), вторые это евразийцы с золотом Ротшильдов, а вот третьих он назвал без их привязки к хозяевам на западе..:некие оборотни в погонах - силовики компрадоры.. за ними то кто и чьи интересы ? ещё одна ветвь каганата .. молодые не вошедшие в банки ФРС? не понимаю пока, друзья, Ваши мысли вообще об интервью
phpBB [video]

Аватара пользователя
Кострома
Пользователь
Сообщения: 854
Зарегистрирован: 02 дек 2014, 22:29

Россия сегодня

Сообщение Кострома » 18 мар 2015, 09:46

Sagittarius писал(а):
Кострома писал(а):Источник цитаты Реалии же таковы - у Минфина денег нет.

спасибо, поржал :D

если бы вы были чуть постарше и пережили конец 80-х - начало 90-х во взрослом возрасте, вы бы понимали: как это, когда у Минфина нет денег

Я была в полном сознании в конце 80-х начале 90-х. Прочувствовала всё на себе и помню отлично. С тех пор имею прививку ко всяческим революциям.
Начала было писать, и передумала.
Не хочу спорить.
Поживем - увидим.

Вернуться в «Российские будни»



Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 14 гостей

Создано на основе phpBB® Forum Software © phpBB Limited :: Русская поддержка phpBB :: ProSilverOnTheRocks by HaNNF :: Часовой пояс: UTC+03:00
cron
Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика